Deh serîlêdanên teknolojiya lazerê di dermankirina rûvî de

Deh serîlêdanên teknolojiya lazerê di dermankirina rûvî de

Tedawiya rûbera lazerê teknolojiyek e ku tîrêjê lazerê bi tîrêjiya hêza bilind bikar tîne da ku rûyê materyalê bi rengek bê-têkilî germ bike, û guheztina rûbera wê bi riya sarbûna guhêrbar a rûyê materyalê bixwe pêk tîne.Ew sûdmend e ku meriv taybetmendiyên mekanîkî û fizîkî yên rûbera materyalê, û hem jî berxwedana cilê, berxwedana korozyonê û berxwedana westandinê ya perçeyan baştir bike.Di salên dawî de, teknolojiyên dermankirina rûyê lazerê yên wekî paqijkirina lazerê, qutkirina lazerê, alikariya lazerê, xurtkirina şokê lazerê û lêdana lazerê, û her weha pêlavkirina lazerê, çapkirina lazer 3D, laser elektroplating û teknolojiyên din ên çêkirina lêzêdekirina lazerê perspektîfên serîlêdanê yên berfireh destnîşan kirine. .

dermankirina rûyê 1

1. Paqijkirina laser

Paqijkirina lazer teknolojiyek nû ya paqijkirina rûkalê ye ku bi lez pêş dikeve, ku tîrêjê lazerê ya pêseng-enerjiya bilind bikar tîne da ku rûyê perçeya xebatê bişewitîne, da ku ax, parçik an cilê li ser rûyê tavilê biherikin an berfireh bibin, bi vî rengî pêvajoya paqijkirinê bi dest dixe. û paqijkirin.Paqijkirina lazerê bi giranî li rakirina rust, rakirina rûn, rakirina boyax, rakirina pêlav û pêvajoyên din tê dabeş kirin;Ew bi giranî ji bo paqijkirina metal, paqijkirina bermahiyên çandî, paqijkirina mîmarî, hwd tê bikar anîn. Li ser bingeha fonksiyonên wê yên berfireh, pêvajoyek rast û maqûl, karbidestiya bilind û teserûfa enerjiyê, parastina jîngehê kesk, zirarê nade binê, îstîxbarat, kalîteya paqijkirina baş, ewlehî, serîlêdana berfireh û taybetmendî û avantajên din, ew di warên cûrbecûr pîşesaziyê de her ku diçe populer bûye.

Li gorî rêgezên paqijkirina kevneşopî yên wekî paqijkirina felqê ya mekanîkî, paqijkirina korozyona kîmyewî, paqijkirina bandorek hişk a şil, paqijkirina ultrasonic ya bi frekansa bilind, paqijkirina lazer xwedî feydeyên eşkere ye.

2. Laser quenching

Vemirandina lazerê lazera enerjiya bilind wekî çavkaniya germê bikar tîne da ku rûyê metalê zû germ û sar bike.Pêvajoya qutkirinê tavilê tête qedandin da ku hişkiya bilind û strûktûra martensite ya ultra-hişk bi dest bixe, hişkbûn û berxwedana liberxwedanê ya rûbera metalê baştir bike, û stresa zextê li ser rûxê çêbike da ku berxwedana westandinê baştir bike.Feydeyên bingehîn ên vê pêvajoyê di nav devera bandorkirî ya germê ya piçûk, deformasyona piçûk, dereceya bilind a xweseriyê, nermbûnek baş a qutkirina bijartî, hişkiya bilind a genimên rafînerî, û parastina jîngehê aqilmend e.Mînakî, cîhê lazerê dikare were sererast kirin da ku her pozîsyonek firehiyê bitemirîne;Ya duyemîn, serê lazer û girêdana robotê ya pir-axîn dikare qada diyarkirî ya parçeyên tevlihev bitemirîne.Mînakek din, qutkirina lazerê zehf germ û bilez e, û stres û deformasyona qutkirinê piçûk e.Deformasyona perçeya xebatê berî û piştî qutkirina lazerê hema hema dikare were paşguh kirin, ji ber vê yekê ew bi taybetî ji bo dermankirina rûkalê parçeyên bi hewcedariyên rastbûna bilind maqûl e.

Heya nuha, qutkirina lazerê bi serfirazî li ser xurtkirina rûberê parçeyên xedar di pîşesaziya otomobîl, pîşesaziya qalib, amûrên hişk û pîşesaziya makîneyê de, nemaze di baştirkirina jiyana karûbarê beşên xedar ên wekî gemar, rûberên mîlî, rêber, çen û qalibên.Taybetmendiyên qutkirina lazerê wiha ne:

(1) Vemirandina laser pêvajoyek germkirina bilez û sarbûna xwe-heyecan e, ku pêdivî bi parastina germa firnê û qutkirina sarkerê nake.Ew pêvajoyek dermankirina germê ya bê gemar, kesk û hawîrdorparêz e, û dikare bi hêsanî qutkirina yekreng li ser rûyê qalibên mezin bicîh bîne;

(2) Ji ber ku leza germkirina lazerê bilez e, devera ku bandor li germê dike piçûk e, û qutkirina germkirina rûkalê pîvaz dike, ango qutkirina germkirina herêmî ya tavilê, deformasyona mirina dermankirî pir piçûk e;

(3) Ji ber goşeya cihêrengiya piçûk a tîrêjê lazerê, ew xwedan rêwerziyek baş e, û dikare bi rêgezek rêberiya ronahiyê ve rûbera qalibê rast biqede;

(4) Kûrahiya qata hişk a qutkirina rûbera lazerê bi gelemperî 0,3-1,5 mm e.

3. Laser annealing

Laser annealing pêvajoyek dermankirina germê ye ku lazerê bikar tîne da ku rûyê materyalê germ bike, materyalê ji bo demek dirêj li germahiya bilind derxe, û dûv re hêdî hêdî wê sar bike.Armanca sereke ya vê pêvajoyê ew e ku stresê berde, zexm û hişkbûna materyalê zêde bike, û mîkrostrukturek taybetî hilberîne.Ew ji hêla kapasîteya eyarkirina strukturên matrixê, kêmkirina serhişkiyê, paqijkirina genim û rakirina stresa hundurîn ve tête diyar kirin.Di salên dawî de, teknolojiya lêdana lazerê di pîşesaziya hilberîna nîvconductor de jî bûye pêvajoyek nû, ku dikare yekbûna çerxên yekbûyî pir çêtir bike.

4. Hêzkirina şokê laser

Teknolojiya bihêzkirina şoka lazerê teknolojiyek nû û bilind e ku pêla şokê ya plazmayê ya ku ji hêla tîrêjê lazerê ya bihêz ve hatî çêkirin bikar tîne da ku li dijî westandinê, berxwedana liberxwedanê û berxwedana korozyonê ya materyalên metal çêtir bike.Ew gelek avantajên berbiçav hene, wekî ne devera bandorkirî ya germê, karbidestiya enerjiyê ya bilind, rêjeya tansiyonê ya pir-bilind, kontrolkirina bihêz û bandora bihêzkirina berbiçav.Di heman demê de, bihêzkirina şoka lazerê xwedan taybetmendiyên stresa zextê ya mayî ya kûrtir, mîkrostruktur û yekbûna rûyê çêtir, aramiya germî ya çêtir û jiyanek dirêjtir heye.Di salên dawî de, vê teknolojiyê pêşveçûnek bilez bi dest xistiye, û di warê hewayî, berevaniya neteweyî û pîşesaziya leşkerî û warên din de rolek mezin heye.Digel vê yekê, pêlav bi piranî ji bo parastina perçeya xebatê ji şewitandina lazerê û zêdekirina vegirtina enerjiya lazerê tê bikar anîn.Heya nuha, materyalên pêlavê yên ku bi gelemperî têne bikar anîn boyaxa reş û pelika aluminiumê ne.

Peening laser (LP), ku wekî lazer şokê (LSP) jî tê zanîn, pêvajoyek e ku di warê endezyariya rûkalê de tête bikar anîn, ango, karanîna tîrêjên lazerê yên bi hêz-bilind ên pêlkirî ji bo hilberîna stresên mayî di materyalan de ji bo baştirkirina berxwedana cilê. (wekî berxwedana liberxwedanê û berxwedana westandinê) rûberên maddî, an ji bo baştirkirina hêza beşên zirav ên materyalan ji bo zêdekirina serhişkiya rûyê materyalan.

Berevajî piraniya serîlêdanên hilberandina materyalê, LSP hêza lazerê ji bo dermankirina germê bikar nayne da ku bigihîje bandora xwestî, lê bandora tîrêjê ji bo pêvajoyek mekanîkî bikar tîne.Tîra lazerê ya bi hêza bilind tê bikar anîn da ku bi pêldana kurt a hêza bilind bandorê li rûyê perçeya xebatê ya armanc bike.

Tîra ronahiyê bandorê li perçeya kar a metal dike, perçeya xebatê tavilê di nav rewşek plazmaya zirav de vedimirîne, û zexta pêla şokê li perçeyê xebatê dike.Carinan tebeqeyek tenik ji materyalê xêzkirina nezelal li perçeya xebatê tê zêde kirin da ku li şûna evaporasyona metalê bigire.Ji bo zextê, ​​materyalên din ên pêlavê yên zelal an qatên destwerdana bêhêz ji bo girtina plazmayê (bi gelemperî av) têne bikar anîn.

Plasma bandora pêla şokê çêdike, mîkrostruktura rûbera perçeya xebatê li xala bandorê ji nû ve şekil dide, û dûv re reaksiyonek zincîre ya berfirehbûn û pêvekirina metal çêdike.Zexta zextê ya kûr a ku ji hêla vê reaksiyonê ve hatî çêkirin dikare jiyana pêkhateyê dirêj bike.

5. Laser alloying

Aloykirina lazer teknolojiyek nû ya guheztina rûkalê ye, ku dikare were bikar anîn da ku li ser rûyê perçeyên avahîsaziyê li gorî şert û mercên karûbarê cihêreng ên materyalên hewavaniyê û taybetmendiyên germkirina tîrêjê lazerê û rêjeya kondensasyonê, pêlên nanokristalî yên amorfîkî yên hevgirtî yên sermetê werin amadekirin. ji bo ku bigihîje armanca guheztina rûkalê ya materyalên hewavaniyê.Li gorî teknolojiya lêdana lazerê, teknolojiya pêlava lazerê xwedan taybetmendiyên rêjeya kêmbûna piçûk a substratê ji hewza şilandî, devera piçûk a bandorkirî ya germê, deformasyona germî ya piçûk a perçeya xebatê û rêjeya piçûkkirina perçeya xebatê piştî dermankirina pêlava lazerê heye.Kişandina lazerê dikare bi girîngî taybetmendiyên rûkalê materyalan baştir bike, û materyalên xwerû tamîr bike.Taybetmendiyên jêhatîbûna bilind, leza bilez, parastina jîngehê kesk û bê gemarî, û performansa baş a perçeya xebatê piştî dermankirinê heye.

dermankirina rûyê 26. Laser cladding

Teknolojiya pêlava laser di heman demê de yek ji teknolojiyên nû yên guheztina rûkalê ye ku rêgez û asta endezyariya rûkalê temsîl dike.Teknolojiya pêlava lazerê ji ber avantajên wê yên tevliheviya bê gemarî û metalurjîk a di navbera xêzkirin û jêrzemînê de bûye cîhek lêkolînê di guheztina rûkalê aligirên titanium de.Kişandina seramîkî ya lazerê an pêlava tevlihev a bihêzkirî ya perçeyên seramîk rêyek bi bandor e ku ji bo baştirkirina berxwedana rûkalê ya alliya titaniumê baştir bike.Li gorî şert û mercên xebatê yên rastîn, pergala materyalê ya guncan hilbijêrin, û teknolojiya pêlava lazer dikare daxwazên pêvajoyê yên çêtirîn bi dest bixe.Teknolojiya pêlava lazer dikare parçeyên cihêreng ên têkçûyî, wek tiliyên motora hewayê, tamîr bike.

Cûdahiya di navbera lêdana rûbera lazerê û lêdana rûbera lazerê de ev e ku alikariya rûbera lazerê ew e ku bi tevahî hêmanên alloyê yên lêzêdekirî û tebeqeya rûkalê ya substratê di rewşek şil de tevlihev bike da ku qatek alloykirinê çêbike;Kişandina rûyê lazerê ew e ku hemî pêşgir û mîkro helandina rûbera substratê bişewitîne, da ku tebeqeya pêçanê û materyalê substratê tevliheviyek metalurjîk çêbike û pêkhateya qata pêçanê di bingeh de neguhezîne.Teknolojiya lêdana lazer û pêvekirina lazerê bi giranî ji bo baştirkirina berxwedana rûkalê, berxwedana korozyonê û berxwedana pîvandinê ya alloyên titanium têne bikar anîn.

Heya nuha, teknolojiya pêlava lazerê bi berfirehî di tamîrkirin û guheztina rûberên metal de tê bikar anîn.Lêbelê, her çend pêlava lazerê ya kevneşopî xwedan avantaj û taybetmendiyên pêvajoyek maqûl, tamîrkirina şeklê taybetî, lêzêdekirina diyarkirî ji hêla bikarhêner ve, û hwd., kargêriya xebata wê kêm e, û ew hîn jî nikare hewcedariyên hilberandin û hilberandina bilez a mezin li hin qadên hilberînê.Ji bo ku hewcedariyên hilberîna girseyî bicîh bîne û karbidestiya pêlavê baştir bike, teknolojiya pêlava lazerê ya bilez derket holê.

Teknolojiya pêlava lazerê ya bilez dikare qata pêlavê ya bêkêmasî û kêmasiyê pêk bîne.Qalîteya rûkalê ya qata pêçanê tevlihev e, girêdana metalurjîk bi substratê re, bê kêmasiyên vekirî ye, û rûxş e.Ew ne tenê li ser laşê zivirî, lê di heman demê de li ser balafir û rûbera tevlihev jî dikare were pêvajo kirin.Bi xweşbîniya teknîkî ya domdar, ev teknolojî dikare bi berfirehî di komir, metalurjî, platformên deryayî, çêkirina kaxez, alavên sivîl, otomobîl, keştî, neft, pîşesaziyên hewayê de were bikar anîn, û bibe pêvajoyek ji nû vesazkirina kesk a ku dikare li şûna teknolojiya kevneşopî ya elektrîkê bigire.

7. Gravûra Laser

Gravurkirina lazerê pêvajoyek pêvajoyek lazerê ye ku teknolojiya CNC bikar tîne da ku tîrêjê lazerê yê bi enerjiya bilind li ser rûyê materyalê pêş bixe, û bandora germî ya ku ji hêla lazerê ve hatî çêkirin bikar tîne da ku li ser rûyê materyalê qalibên zelal çêbike.Denaturasyona laşî ya helandin û gazkirina materyalên hilberandinê di bin tîrêjkirina gravûra lazerê de dikare gravurkirina lazerê bike ku bigihîje armancên pêvajoyê.Gravûra lazerê ew e ku meriv lazerê ji bo xêzkirina peyvan li ser tiştekî bikar bîne.Peyvên ku ji hêla vê teknolojiyê ve hatine xêzkirin tune ne, rûbera tiştê xweş û pêve ye, û dê destnivîs neyê xişandin.Taybetmendî û avantajên wê ev in: ewle û pêbawer;Rast û hûrgulî, rastbûn dikare bigihîje 0.02 mm;Di dema pêvajoyê de parastina jîngehê û materyalan biparêzin;Leza bilind, gravurkirina leza bilind li gorî nexşeyên derketinê;Mesrefa kêm, ne ji hêla mîqdara pêvajoyê ve sînorkirî ye, hwd.

tedawiya rûyê 3

8. Laser çapkirina 3D

Pêvajo teknolojiya pêlava lazerê dipejirîne, ku lazer bikar tîne da ku herikîna toza ku ji hêla nozzle ve hatî veguheztin tîrêj bike da ku rasterast maddeya hêsan an toza alloyê bişewitîne.Piştî ku tîrêjê lazerê derdikeve, şilava alloyê zû zexm dibe da ku prototîpa bilez a alloyê fam bike.Heya nuha, ew bi berfirehî di modela pîşesaziyê, çêkirina makîneyan, hewavanî, leşkerî, mîmarî, fîlim û televîzyonê, alavên malê, pîşesaziya sivik, derman, arkeolojî, çand û huner, peyker, zêr û warên din de tê bikar anîn.

tedawiya rûyê 4

9. Serîlêdanên pîşesazî yên tîpîk ên dermankirina rûbera lazer û vesazkirinê

Heya nuha, teknolojiyên, pêvajo û alavên çêkirina pêvek û dermankirina rûbera lazerê bi berfirehî di metalurgy, makîneyên madenê, qalib, hêza neftê, amûrên hardware, veguheztina hesinî, hewavanî, makîne û pîşesaziyên din de têne bikar anîn.

 

10. Serîlêdana teknolojiya laser electroplating

Laser elektroplating teknolojiyek nû ya elektroplkirina tîrêjê ya enerjiya bilind e, ku ji bo hilberandin û tamîrkirina amûrên mîkroelektronîkî û çerxên yekbûyî yên mezin girîngiyek mezin e.Heya nuha, her çend prensîba elektroplkirina lazer, ablation laser, depokirina lazerê ya plazma û jet lazer hîn jî di binê lêkolînê de ne, teknolojiyên wan hatine sepandin.Gava ku lazerek domdar an lazerek pêldanê rûyê katodê di serşokê de tîrêj dike, ne tenê rêjeya hilweşandina metal dikare pir zêde were çêtir kirin, lê di heman demê de komputer dikare were bikar anîn da ku rêgeza tîrêjê lazerê jî kontrol bike da ku pêlava bêpergal a tîrêjê bi dest bixe. geometriya tevlihev a hêvîkirî.

Di pratîkê de sepana elektroplating laser bi giranî li ser du taybetmendiyên jêrîn e:

(1) Leza li qada tîrêjkirina lazerê ji leza elektrîkê ya di laş de (nêzîkî 103 carî) pirtir e;

(2) Hêza kontrolê ya lazerê xurt e, ku dikare beşek pêdivî ya materyalê mîqdara pêdivî ya metalê bibarîne.Elektrîkkirina asayî li ser tevaya substrata elektrodê pêk tê, û leza elektrîkê hêdî ye, ji ber vê yekê çêkirina qalibên tevlihev û xweş dijwar e.Elektrîkkirina lazerê dikare tîrêjê lazerê li gorî mezinahiya mîkrometrê eyar bike, û şopandina bêpergal li ser mezinahiya mîkrometre bike.Ji bo sêwirana sêwiranê, tamîrkirina çerxê û depokirina herêmî ya li ser hêmanên girêdana mîkroelektronîkî, ev celeb nexşeya bilez her ku diçe pratîktir dibe.

Li gorî elektrîkê ya normal, avantajên wê ev in:

(1) Leza depokirina bilez, wek zêrê lazerê heya 1 μ M/s, lêkirina sifirê lazer heya 10 μ M/s, lêkirina zêrê lazerê heya 12 μ M/s, lêkirina lazerê sifir heya 50 m m/s;

(2) Depokirina metal tenê di qada tîrêjkirina lazerê de pêk tê, û pêlava depokirina herêmî dikare bêyî tedbîrên parastinê were bidestxistin, bi vî rengî pêvajoya hilberînê hêsan dike;

(3) Adhesiona pêlavê pir çêtir dibe;

(4) Têgihiştina kontrola otomatîkî hêsan e;

(5) Metalên hêja biparêzin;

(6) Veberhênana amûr û dema pêvajoyê xilas bike.

Gava ku lazerek domdar an lazerek impulse rûyê katodê di serşokê de tîrêj dike, ne tenê rêjeya hilweşandina metal dikare pir zêde were çêtir kirin, lê di heman demê de komputer dikare rêça tevgera tîrêjê lazerê jî kontrol bike da ku bi kompleksa bendewarî pêlava bêpergal bistîne. geometrî.Teknolojiya nû ya heyî ya elektroplkirina pêvekirî ya lazerê teknolojiya pêlavkirina lazerê ya bihêzkirî bi rijandina çareseriya elektroplating re dike yek, da ku lazer û çareseriya platingê bi hevdemî berbi rûyê katodê ve bavêjin, û leza veguhastina girseyî ji leza veguheztina girseyî pir zûtir e. ji hejandina mîkro ya ku ji hêla tîrêjkirina lazerê ve hatî çêkirin, bi vî rengî leza hilweşandinê ya pir bilind digihîje.

tedawiya rûyê 5

Pêşveçûn û nûjeniya pêşerojê

Di pêşerojê de, rêberiya pêşkeftina dermankirina rûbera lazer û alavên hilberîna lêzêde dikare bi vî rengî were kurt kirin:

· Karbidestiya bilind - karbidestiya hilberandina bilind, bi rîtma hilberîna bilez a pîşesaziya nûjen re hevdîtin dike;

· Performansa bilind - alav xwedî fonksiyonên cihêreng, performansa aram e û ji bo şert û mercên xebatê yên cihêreng maqûl e;

·Îstîxbarata bilind - asta îstîxbaratê her ku diçe baştir dibe, bi destwerdana destanî kêmtir;

·Lêçûn - lêçûna alavan tê kontrol kirin, û lêçûna xerckirinê kêm dibe;

· Xweserî - xwerûkirina kesane ya amûran, karûbarê piştî firotanê ya rastîn,

· Û tevlihevkirin - teknolojiya lazerê bi teknolojiya pêvajoyek kevneşopî re tevlihev kirin.


Dema şandinê: Sep-17-2022

  • Pêşî:
  • Piştî: